1. ലേസർ കട്ടിംഗ്
ഞങ്ങളുടെ വെയർഹൗസിൽ ഏതാണ്ട് 50 തരം മെറ്റൽ ട്യൂബ് ഞങ്ങൾ സംഭരിക്കുന്നു. ട്യൂബിൻ്റെ ഉപരിതലം, വ്യാസം, കനം എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾ അവയെ ഗ്രേഡ് ചെയ്യുന്നു. മെറ്റീരിയലുകളിൽ തെറ്റ് ഒഴിവാക്കാൻ മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റോക്ക് ചെയ്യുന്നതിന് ഈ നടപടിക്രമം ആവശ്യമാണ്.ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറി മെറ്റൽ ട്യൂബ് ഫാക്ടറി വിതരണക്കാർക്ക് സമീപമാണ്, ക്ലയൻ്റുകളിൽ നിന്ന് ഓർഡറുകൾ ലഭിച്ചാലുടൻ ഞങ്ങൾക്ക് മെറ്റൽ ട്യൂബുകളിൽ എത്തിച്ചേരാനാകും.ഞങ്ങൾക്ക് 5 CNC ഓട്ടോമാറ്റിക് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉണ്ട്, അത് വ്യത്യസ്ത വിഭാഗങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, കട്ടിംഗിൻ്റെ കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, അതേ സമയം, ഒരു പരിധി വരെ ചിലവ് കുറയ്ക്കുന്നു.
(1) ഏറ്റവും നൂതനമായ പ്രൊഫഷണൽ സോഫ്റ്റ്‌വെയറിൻ്റെ ഉപയോഗം വിവിധ വിഭാഗങ്ങളുടെ വിവിധ ഡിസൈനുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള സാധ്യത നൽകുന്നു
(2) നൂതന പ്രോഗ്രാമിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ കാരണം, ലേസർ ട്യൂബ് കട്ടിംഗിന് ഒരു ഘട്ടത്തിൽ ജോലി കാര്യക്ഷമമായി പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും, കൂടുതൽ സമയം ലാഭിക്കുകയും വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.പൂർണ്ണമായും യാന്ത്രികമായി മനുഷ്യ ഇടപെടൽ കൂടാതെ മനുഷ്യ ഇടപെടലില്ലാതെ പൈപ്പുകളുടെ ബാച്ചുകൾ ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗ് തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും.മുഴുവൻ മെഷീൻ്റെയും മാനുഷിക രൂപകൽപന, കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും "0" ടൈലിംഗ് നേടുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഏറ്റവും മികച്ച ഉപയോഗം നടത്തുന്നു.
(3) പരമ്പരാഗത മാനുവൽ കട്ടിംഗും കാലഹരണപ്പെട്ട മെഷീൻ പ്രിസിഷൻ കട്ടിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഞങ്ങളുടെ മെഷീന് മികച്ച 0.1 എംഎം ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗ് പ്രിസിഷൻ ഉണ്ട്.ബർറുകൾ ഉണ്ടാകില്ല, ഉപരിതലം സുഗമമാണ്, പിന്നീടുള്ള വെൽഡിംഗ് പ്രഭാവം നല്ലതാണ്.
2. CNC ട്യൂബ് ബെൻഡിംഗ്
ട്യൂബ് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം, ട്യൂബുകൾ മറ്റൊരു പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിലേക്ക് മാറ്റും-ഞങ്ങളുടെ CNC ട്യൂബ് ബെൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ.ഒരു CAD 3D ഫയലിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് പൈപ്പ് ജ്യാമിതി ഡാറ്റ ഇറക്കുമതി ചെയ്യുകയോ ഇറക്കുമതി ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഉപകരണങ്ങൾ യാന്ത്രികമായി ഉപകരണ പ്രോഗ്രാം സൃഷ്ടിക്കുകയും നടപ്പിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ചെറിയ റേഡിയോടൊപ്പം പോലും തികഞ്ഞ വളവുകൾ കൈവരിക്കാനാകും.അതേ സമയം, റീലുകളുടെ ഉപയോഗം മെറ്റീരിയൽ ഒഴുക്ക് ലളിതമാക്കുകയും സംഭരിക്കാനും കൈകാര്യം ചെയ്യാനും സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുകയും മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളിൽ വർക്ക്പീസ് പ്രോസസ്സിംഗിലെ ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ഘട്ടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക.
3. കാര്യക്ഷമമായ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ
അടുത്തതായി, വെൽഡിംഗ് റോബോട്ടുകളോ വെൽഡർമാരോ ഉപയോഗിച്ച് ബെൻഡിംഗ് ട്യൂബ് യാന്ത്രികമായി വെൽഡിംഗ് ചെയ്യും.ഞങ്ങൾക്ക് 25 വെൽഡിംഗ് റോബോട്ടുകളും 20 വൈദഗ്ധ്യമുള്ള മാനുവൽ വെൽഡിംഗ് ലൈനുകളും ഉണ്ട്.ബാച്ച് ഓർഡറുകൾക്കായി, ഞങ്ങൾ വെൽഡിങ്ങിനായി റോബോട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കും.പുതിയ ഡിസൈൻ ശൈലികൾക്കായി, ആദ്യകാല ഓർഡറുകൾ കുറവായതിനാൽ, ഞങ്ങൾ മാനുവൽ വെൽഡിംഗ് നടത്തും.
റോബോട്ടുകൾക്ക് മനുഷ്യരെപ്പോലെ വിശ്രമമോ പുനരുജ്ജീവനമോ ആവശ്യമില്ല.പ്രവർത്തന ഊർജ്ജം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് അവ പലപ്പോഴും അടച്ചുപൂട്ടേണ്ടതില്ല.തൽഫലമായി, റോബോട്ടിക് വെൽഡിങ്ങിന് കൂടുതൽ സമയത്തേക്ക് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, തൽഫലമായി, മനുഷ്യ അധ്വാനം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപാദനത്തെ കവിയുന്നു.
റോബോട്ടിക് വെൽഡിംഗ് ഒരു അടച്ച സ്ഥലത്ത് നടക്കുന്നു, ഇത് മാനുവൽ ജോലി ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു.തൽഫലമായി, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഉയർന്ന താപനിലയും തീവ്രമായ ആർക്ക് ഗ്ലെയറുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്താൻ മനുഷ്യർക്ക് ആവശ്യമില്ല, ഇത് തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷത്തിൽ അവരുടെ സുരക്ഷയെ വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.മറുവശത്ത്, പരിക്കുകളും കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ച ഉപകരണങ്ങളും ഒരു കമ്പനിക്ക് വളരെയധികം ചിലവാകും.
റോബോട്ടിക് വെൽഡിംഗ് പ്രോ-വ്യാകരണപരമായി ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ ഇത് വളരെ ആവർത്തിക്കാവുന്നതും ഔട്ട്പുട്ട് കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതുമാണ്.ഇത് പ്രവർത്തനത്തിലുടനീളം മനുഷ്യ പിഴവിനുള്ള എല്ലാ സാധ്യതകളും കുറയ്ക്കുന്നു.
ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള കൃത്യത റോബോട്ടിനെ കുറച്ച് വിടവുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രക്രിയയിൽ കേടായ അവശിഷ്ടങ്ങളുടെ അളവ് വളരെ കുറയുന്നു.ഇത് മനുഷ്യൻ്റെ ഇടപെടലിൻ്റെ തോത് കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ കുറച്ച് ജീവനക്കാരെ നിയമിക്കുന്നതിലൂടെ കമ്പനികൾക്ക് പണം ലാഭിക്കാൻ കഴിയും.
4. പൊടിക്കലും മിനുക്കലും
ഫിനിഷിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, പ്രത്യേകിച്ച് മാനുവൽ വെൽഡിങ്ങിനായി, ഫ്രെയിമുകൾ ഞങ്ങളുടെ പരിചയസമ്പന്നരായ തൊഴിലാളികൾ 2 തവണ പൊടിക്കുകയും 2 തവണ മിനുക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് വെൽഡിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ വേണ്ടത്ര മിനുസമാർന്നതാക്കും. കൂടാതെ ക്രോംഡ് ഗോൾഡൻ ഫിനിഷിംഗിൻ്റെ നല്ല ബേസ്‌മെൻ്റും.1 സമയ പ്രക്രിയ കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ പോലും, ബർറുകൾ, ലീക്ക് പെയിൻ്റിംഗ് കാലുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ദൃശ്യമാകും.
5. കാലുകൾ / ഫ്രെയിമുകൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നു
കാലുകളുടെ / ഫ്രെയിമിൻ്റെ ഉപരിതലം അന്തിമ പ്രക്രിയയാണ്.വ്യത്യസ്ത ഉപഭോക്താക്കൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നതിലേക്ക് പൗഡർ കോട്ടഡ് പെയിൻ്റിംഗ്, വുഡ് ട്രാൻസ്ഫർ, ക്രോംഡ്, ഗോൾഡൻ ക്രോംഡ് ഫിനിഷിംഗ് എന്നിവയെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് കഴിയും.
കറുത്ത പൊടി പൂശിയ പെയിൻ്റിംഗ് ആണ് മിക്ക അപ്ഹോൾസ്റ്ററി കസേരകൾക്കും ഞങ്ങളുടെ പ്രധാന ഫിനിഷിംഗ്.ഞങ്ങൾ പൊടി പൂശിയ പെയിൻ്റിംഗ് 2 ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ പൂർത്തിയാക്കുന്നു - ആസിഡ് അച്ചാറിനും ഹോസ്ഫോറൈസേഷനും.
ആദ്യം, ഞങ്ങൾ ഒരു നിശ്ചിത സാന്ദ്രത, താപനില, വേഗത എന്നിവ അനുസരിച്ച്, ലോഹ കാലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്രെയിമുകൾ ആസിഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അച്ചാർ ചെയ്യുന്നു, ഇത് ലോഹ കാലുകളുടെ / ഫ്രെയിമുകളുടെ മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം ഉറപ്പാക്കുന്ന അയൺ ഓക്സൈഡ് ചർമ്മത്തെ രാസപരമായി നീക്കം ചെയ്യുന്നു. രാസ, ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങളിലൂടെ ലോഹ പ്രതലത്തിൽ ഫോസ്ഫേറ്റ് പൂശുന്നു. രൂപംകൊണ്ട ഫോസ്ഫേറ്റ് പരിവർത്തന ഫിലിമിനെ ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് ഫിലിം എന്ന് വിളിക്കുന്നു. അതേ സമയം, ഒരു ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് കാരിയറായി രൂപംകൊണ്ട ഫോസ്ഫേറ്റ് ഫിലിമിന് ലൂബ്രിക്കൻ്റുമായി നല്ല പ്രതികരണമുണ്ടാകുകയും ഉപരിതല ഘർഷണ ഗുണകം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ്.പെയിൻ്റ് അഡീഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തി അടുത്ത ഘട്ടത്തിനായി തയ്യാറെടുക്കുക.
ക്ലയൻ്റുകളുടെ പോയിൻ്റ് പാൻ്റോൺ നിറങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് വർണ്ണാഭമായ ഫ്രെയിമുകളും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാം.
6. ഫാബ്രിക്/ഫോക്സ് ലെതർ കട്ടിംഗ്
വിതരണക്കാരിൽ നിന്ന് അസംസ്കൃത തുണിത്തരങ്ങൾ ലഭിച്ച ശേഷം, ആദ്യം ഞങ്ങൾ ഒപ്പിട്ട സാമ്പിളുകളുടെ നിറങ്ങളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യും, വർണ്ണ വ്യത്യാസം ശരിക്കും വലുതാണെങ്കിൽ, ഞങ്ങളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യകതകളിൽ നിന്നുള്ള സ്വീകാര്യതയ്‌ക്കപ്പുറം, ഞങ്ങൾ അവ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വിതരണക്കാർക്ക് തിരികെ നൽകും.നിറവ്യത്യാസം നിയന്ത്രണത്തിലാണെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾ അവയെ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് തുണി കട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ ഇടും. ഫാബ്രിക് സ്വയമേവ പരത്തുകയും ആവശ്യമായ ആകൃതിയിൽ യാന്ത്രികമായി മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.അതേ സമയം, കട്ടിംഗ് കൃത്യവും ഫാബ്രിക്/ഫോക്സ് ലെതറിൻ്റെ ഉപയോഗ നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുന്നു, അതേസമയം തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു.
7.ഡയമണ്ട്/ലൈൻ സ്റ്റിച്ചിംഗ്
ചില ഡയമണ്ട് ആകൃതിയിലുള്ളതോ തകർത്തതോ ആയ സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറുകൾക്കായി, ഞങ്ങൾ അത് ക്വിൽറ്റിംഗിനായി ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്വിൽറ്റിംഗ് മെഷീനിൽ ഇടും.പരമ്പരാഗത മാനുവൽ തയ്യൽ മെഷീനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇതിന് വേഗതയേറിയ വേഗതയും കൃത്യമായ ക്വിൽറ്റിംഗും എംബ്രോയ്ഡറിയും ഉണ്ട്.
8. പ്ലൈവുഡിൽ ദ്വാരങ്ങളും നട്ടും ഉണ്ടാക്കുക
വാങ്ങിയ പ്ലൈവുഡ് വെയർഹൗസിൽ എത്തുമ്പോൾ, അടുത്ത ഘട്ടത്തിൽ, ഞങ്ങൾ ദ്വാരങ്ങൾ പഞ്ച് ചെയ്യും, സ്പോഞ്ച് ഒട്ടിക്കാൻ തയ്യാറാക്കുന്നതിനായി നട്ട് കുഴിച്ചിടും.
9. സ്പ്രേ ഗ്ലൂ, സ്റ്റിക്കി സ്പോഞ്ച്
യൂറോപ്പ്, യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ്, മറ്റ് രാജ്യങ്ങൾ എന്നിവിടങ്ങളിലെ ജനങ്ങളുടെ പാരിസ്ഥിതിക അവബോധവും പാരിസ്ഥിതിക ആവശ്യകതകളും ഉള്ളതിനാൽ, നാമെല്ലാവരും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ പശകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉൽപ്പന്നത്തിന് പ്രസക്തമായ മാർക്കറ്റിൻ്റെ ടെസ്റ്റ് വിജയിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ.യൂറോപ്പിലെ റീച്ച് ടെസ്റ്റ് പോലെ.അതേ സമയം, സ്പോഞ്ച് പ്ലൈവുഡ് അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ ഫ്രെയിം സീറ്റിലും പുറകിലും ഒട്ടിച്ചാൽ അത് വീഴാതെ ദീർഘകാല ഉപയോഗം ഉറപ്പാക്കാം.
10.അപ്ഹോൾസ്റ്ററി
ഉപഭോക്താവിൻ്റെ മുൻഗണന അല്ലെങ്കിൽ മാർക്കറ്റിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ചാണ് അപ്ഹോൾസ്റ്ററി.സ്പോഞ്ചിൻ്റെ സാന്ദ്രത, കനം, പ്രതിരോധശേഷി, ഫാബ്രിക്/ഫോക്സ് ലെതർ തരം, സീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പിന്നിൽ ഡയമണ്ട്/ലൈൻ സ്റ്റിച്ചിംഗ് മുതലായവ. ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഞങ്ങളുടെ സഹകരിക്കുന്ന വിതരണക്കാരിൽ നിന്ന് നിറവും മെറ്റീരിയലും തിരഞ്ഞെടുക്കാനും കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ അവരുടേതായവ നൽകാനും കഴിയും.വിതരണക്കാരൻ്റെ കോൺടാക്റ്റ് ശരിയാകുമെന്ന് ഞങ്ങളെ ഉപദേശിക്കുക. ഞങ്ങളുടെ വാങ്ങൽ വകുപ്പ് എത്രയും വേഗം അവരെ ബന്ധപ്പെടും.
10 വർഷത്തെ പ്രവൃത്തിപരിചയമുള്ള ഞങ്ങളുടെ ജീവനക്കാർക്ക്, അതിശയോക്തി കൂടാതെ, ഓരോ തോക്ക് നഖത്തിനും ഇടയിലുള്ള ദൂരം കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും.സീറ്റ് കുഷ്യൻ്റെ അടിയിലാണെങ്കിലും, അത് സ്ലോപ്പി അല്ല.
11. അന്തിമമാക്കൽ
പൂർത്തിയായ കാലുകൾ ഉപരിതലത്തിൽ വരുമ്പോൾ, കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഞങ്ങളുടെ പരിചയസമ്പന്നരായ ഉദ്യോഗസ്ഥർ ഓരോ കാലുകളും പരിശോധിച്ച് അവ പരന്നതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നാല് കാലുകളും ഒരേ ലെവലിൽ ക്രമീകരിക്കും.തുടർന്ന്, കാലുകളും അപ്ഹോൾസ്റ്ററിയും കൂട്ടിയോജിപ്പിച്ച് അവയുടെ അന്തിമ രൂപം നൽകും. ഇതുവരെ, ഒരു മികച്ച വർക്ക്മാൻഷിപ്പ് അപ്ഹോൾസ്റ്റേർഡ് കസേര പൂർത്തിയായി.
12. പാക്കേജിംഗ്
ഉപഭോക്താക്കളിൽ നിന്ന് ഓർഡർ ലഭിച്ചതിന് ശേഷം, വിൽപ്പന ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഒരു മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം അയയ്ക്കുകയും പാക്കേജുകളുടെ അന്തിമ ആവശ്യകതകൾ ആശയവിനിമയം നടത്തുകയും സ്ഥിരീകരിക്കുകയും ചെയ്യും, അല്ലെങ്കിൽ ഉപഭോക്താക്കൾ നൽകുന്ന വിശദമായ പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് പാക്കേജിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പ് ഡയറക്ടർക്ക് ഞങ്ങൾ ഒരു പാക്കേജ് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നൽകും. കൂടാതെ കസേരകൾ ശരിയായി പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നതിനായി പാക്കേജിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പ് പാക്കേജിംഗ് ഗൈഡ് കർശനമായി പാലിക്കും.പ്രത്യേകമായി, അപ്ഹോൾസ്റ്ററിക്ക് ലേബലുകൾ, ലേബലുകൾ വാക്കുകൾ, ലേബൽ ആകൃതി തുടങ്ങിയവ ഒട്ടിക്കേണ്ടതുണ്ടോ;നിയമ ലേബലുകൾ, ഹാംഗ്‌ടാഗ്, PE ബാഗുകൾക്ക് ദ്വാരങ്ങളും അച്ചടി വാക്കുകളും ആവശ്യമുണ്ടോ;കാലുകൾ നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ PE കോട്ടൺ ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടോ;ഹാർഡ്‌വെയർ ബാഗ് ഉറപ്പിച്ച ബാഗുകൾ, സ്ഥാനം, അസംബ്ലി നിർദ്ദേശങ്ങളുടെ ശൈലിയും പകർപ്പുകളുടെ എണ്ണവും, ഡെസിക്കൻ്റ് ഇടണോ എന്നതും മറ്റും.ചരക്കുകളുടെ ഗുണനിലവാര പരിശോധനയ്ക്ക് അടിസ്ഥാനമുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങളും പ്രതീക്ഷകളും പൂർണ്ണമായി നിറവേറ്റുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഗ്യാരണ്ടി കൂടിയാണിത്.
13. ടെസ്റ്റിംഗ്
വെൻസാനിയയുടെ ജീവിതമാണ് ഗുണനിലവാരം.ഞങ്ങൾ നിർമ്മിച്ച ഓരോ അപ്ഹോൾസ്റ്റേർഡ് കസേരകളും ഞങ്ങളുടെ ക്യുസി ടീം ഓരോ നിർമ്മാണ തലത്തിലും കർശനമായി പരിശോധിക്കുന്നു.അതുകൂടാതെ, പൂർത്തിയായ കസേരകൾ ഞങ്ങളുടെ ലബോറട്ടറിയിലോ മൂന്നാം കക്ഷി ടെസ്റ്റ് സെൻ്ററിലോ TUV, SGS, BV, Intertek മുതലായവ യൂറോപ്യൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് EN 12520-ന് അനുസൃതമായി പ്രത്യേക ശക്തിയും ഈടുമുള്ള പരിശോധനകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു - ശക്തി, ഈട്, സുരക്ഷ .ഏറ്റവും ആവശ്യപ്പെടുന്ന പരീക്ഷകളെപ്പോലും അവർ നന്നായി നേരിടുന്നു.ഓരോ ഉപഭോക്താവിനും ഞങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കിയ കസേരകൾ മൊത്തമായും ചില്ലറയായും വിൽക്കാൻ കഴിയും.കൂടാതെ, ISTA-2A പോലെയുള്ള അന്താരാഷ്ട്ര നിലവാരത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഡ്രോപ്പിംഗ് ടെസ്റ്റ് നടത്താൻ ഞങ്ങൾ ഓരോ ഓർഡറും വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിൽ നിന്ന് ക്രമരഹിതമായ സാമ്പിൾ എടുക്കും, ഇത് ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് നന്നായി പാക്കേജുചെയ്‌ത സാധനങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.
കൂടാതെ തേർഡ് പാർട്ടി കമ്പനിയായ TUV, SGS, BV മുതലായവയും രാസപരിശോധന നടത്തുന്നു.
റീച്ച് SVHC, TB117, ലെഡ് ഫ്രീ പെയിൻ്റിംഗ് പൗഡർ തുടങ്ങിയവ.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-16-2023